通过近几年 灯珠的发展，无论是丝印行业还是胶印行业， 灯珠固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比， 固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面， 灯珠油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。 光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。 一、 灯珠固化原理：
灯珠固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。
二、 灯珠喷墨印刷的优势：
过去在印刷业所使用的紫外光源普遍采用高压汞灯和金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，令使用者担心电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。随着 灯珠光固化技术的问世，因其具有环保特性，环境污染相对于溶剂型要小，而运行成本与溶剂型相当甚至会更低，因此越来越受到重视。
光固化技术是一项绿色工业的新技术，曾被北美辐射固化委员会评为具有“5E”特点的工业技术，充分展现出了该技术的特点，即高效、节省能源、环境友好、经济、适应性广。目前市场上常用的UV固化灯一般还都是汞弧灯，简称汞灯，UV汞灯的使用寿命有限，且能耗较大但有效利用的能量却不高，另外，虽然UV汞灯相对于溶剂型油墨来说，由于没有VOC的排放而具有环保、环境友好的特点，但UV汞灯也存在一些隐性的污染，例如很容易生产臭氧，对身体健康具有较大的影响。
2008年，LED固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，就引起了业内的广泛关注，很多印刷机和油墨制造商都展示了自己的这项技术。 固化是能量固化领域中最吸引人的一项技术，该技术以其节能、高效、经济、环保、适应性广的UV优势以及无红外辐射的冷光源固化、无臭氧放出等特性越来越受到人们的青睐。目前，市场对LED UV技术的需求非常旺盛，数字印刷已成为了这项技术的最大市场，其中喷墨领域的创新最多，而 灯珠的优势恰好能满足这一领域的需求。